20-30 micron ISO F7 Pistole idrauliche per cilindri idraulici
Descrizione dettagliata
1Materiale: CK45, ST52, 20MnV6, 40Cr,42CrMo4, HY4700,HY4520
2. macinati e cromati
3. resistenza al rendimento: non inferiore a 355 MPa
4Resistenza alla trazione: non inferiore a 610 MPa
5Le nostre attrezzature di ispezione: rilevatore di difetti ad ultrasuoni, tester di rugosità superficiale, macchina per la prova dello spruzzo di sale, spettrometro, attrezzature per la prova dello spessore del cromo, macchina per la prova dello shock, tester di durezza Rockwell,Misuratore di durezza microscopico, macchina di prova della tensione e così via.
Descrizione dettagliata
1. COMPOSIZIONE CHIMICA ((%)
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Materiale
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C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Ni
|
Cr%
|
Mo.
|
Cu
|
|
ck45
|
0.42-0.50
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
|
≤ 0.25
|
|
ST52
|
≤ 0.22
|
≤ 1.6
|
≤ 0.55
|
≤ 0.04
|
≤ 0.04
|
0.02-0.15
|
|
|
|
|
|
20MnV6
|
0.17-0.24
|
1.30-1.70
|
0.10-0.50
|
≤ 0.035
|
0.035
|
0.10-0.20
|
≤ 0.30
|
≤ 0.30
|
|
≤ 0.30
|
|
42CrMo
|
0.38-0.45
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
0.07-0.12
|
≤ 0.03
|
0.90-1.20
|
0.15-0.25
|
≤ 0.03
|
|
40Cr
|
0.37-0.45
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
|
≤ 0.3
|
0.80-1.1
|
|
≤ 0.03
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1.20 ~ 1.60
|
0.30 ~ 0.50
|
≤ 0.035
|
≤ 0.020
|
0.05 ¢0.15
|
≤ 0.25
|
0.10 ¢ 0.20
|
≤ 0.15
|
0.25
|
|
HY4520
|
0.40 ~ 0.48
|
0.80 ~ 1.40
|
0.15 ~ 0.35
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
2Proprietà meccaniche
|
Materiale
|
T.S / Rm(MPa)
|
Y.S / Rel ((MPa)
|
A%
|
CHARPY
|
Condizione
|
|
ck45
|
610
|
355
|
16
|
> 41J
|
Normalizzato
|
|
ck45
|
800
|
540
|
20
|
> 41J
|
Q+T
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
Normalizzato
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
> 40J
|
Normalizzato
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
> 47J
|
Q+T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q+T
|
3. acciaio in micro lega
|
Materiale
|
Proprietà meccaniche
|
Durezza superficiale (HBW)
|
|
Rm(MPa)
|
Rel ((MPa)
|
A%
|
Z%
|
KU2 ((J)
|
|
|
HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥ 650
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270-340
|
|
> Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥ 600
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270-340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 19
|
≥ 40
|
≥ 39
|
230-290
|
|
>Φ100 Φ140
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 17
|
≥ 35
|
≥ 39
|
230-290
|
|
|
|
|
|
|
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4. CONDIZIONE dell'offerta
di larghezza superiore a 30 cm
5. spessore del cromo
da 20 a 30 micron
6. Ruggerezza superficiale
Ra≤0,2 micron e Rt≤2 micron
7Tolleranza al giorno.
ISO f7 sul diametro
8.OVALITÀ
Metà della tolleranza ISO f7
9. DIRETTEzza
≤ 0,2 MM/M
10.DURITÀ DELLA SUPERFESSA
850-1150HV (Vickers 100g)
11.POROSITÀ
Prova secondo la norma ISO 1456/1458 e valutazione dei risultati secondo la norma ISO 4540 per la classificazione 8-10
12. resistenza alla corrosione
Prova in spruzzo di sale naturale secondo ASTM B 117-120 ore
Valutazione dei risultati secondo ISO 4540 RATING 7-10
13. COESIONE
Nessuna crepa, rottura o distacco dopo shock termico (riscaldamento a 300 gradi Celsius)
e raffreddamento in acqua)
14. SALDABILITÀ
- Bene.
15. imballaggio
L'olio antirughe da applicare sul materiale e ogni canna da imballare in manica di carta
16. CERTIFICATO
È richiesto tutto il certificato relativo al trattamento termico del materiale e al rivestimento
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
