Trasformazione diretta di pali cromati in acciaio microlegato per la costruzione
Descrizione del prodotto
1I prodotti in acciaio microlegato sono sviluppati sulla base di una tecnologia proprietaria di controllo.
laminatura e raffreddamento per la sostituzione di barre di pistoni smorzate e temperate con una varietà di macchine
requisiti di prestazione.
2La proprietà meccanica corrisponde alle barre di pistone spente e temperate o sopra di esse e
molto uniforme su tutta la sezione trasversale.
3La durezza è più uniforme su tutta la sezione trasversale rispetto alle barre di pistone smorzate e temperate.
4- le prestazioni di tornitura sono proporzionate o superiori a quelle delle barre di pistoni temperate e spegnite.
5. barre di acciaio in micro lega utilizzate principalmente nella fabbricazione meccanica per la parte di rotazione diretta dell'albero
e canna, ect
6Il periodo di elaborazione è ridotto, la produttività è aumentata e il capitale occupato è ridotto.
ridotto..
7Il costo di lavorazione è basso, non è necessario un processo di temperatura e di raffreddamento e il secondo processo di raffreddamento è basso.
girare ma la proprietà meccanica corrisponde a staffa di pistone spenta e temperata
Descrizione dettagliata
1. MATERIALE: HY4700, HY4520
2. COMPOSIZIONE CHIMICA ((%)
|
Materiale
|
C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Ni
|
Cr%
|
Mo.
|
Cu
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1.20 ~ 1.60
|
0.30 ~ 0.50
|
≤ 0.035
|
≤ 0.020
|
0.05 ¢0.15
|
≤ 0.25
|
0.10 ¢ 0.20
|
≤ 0.15
|
0.25
|
|
HY4520
|
0.40 ~ 0.48
|
0.80 ~ 1.40
|
0.15 ~ 0.35
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
3Proprietà meccaniche
|
Materiale
|
Proprietà meccaniche
|
Durezza superficiale (HBW)
|
|
Rm(MPa)
|
Rel ((MPa)
|
A%
|
Z%
|
KU2 ((J)
|
|
|
HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥ 650
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270-340
|
|
> Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥ 600
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270-340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 19
|
≥ 40
|
≥ 39
|
230-290
|
|
>Φ100 Φ140
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 17
|
≥ 35
|
≥ 39
|
230-290
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. CONDIZIONE dell'offerta
di larghezza superiore a 30 cm
5. spessore del cromo
da 20 a 30 micron
6 - DURITÀ DELLA SUPERFESSA
850-1150HV (Vickers 100g)
7. DIRETTEzza
≤ 0,2 MM/M
8Tolleranza al giorno.
ISO f7 sul diametro
9.OVALITÀ
Metà della tolleranza ISO f7
10. Ruggerezza superficiale
Ra≤0,2 micron e Rt≤2 micron
11. resistenza alla corrosione
Prova in spruzzo di sale naturale secondo ASTM B 117-120 ore
Valutazione dei risultati secondo ISO 4540 RATING 7-10
12.POROSITÀ
Prova secondo la norma ISO 1456/1458 e valutazione dei risultati secondo la norma ISO 4540 per la classificazione 8-10
13. SALDABILITÀ
- Bene.
14. imballaggio
L'olio antirughe da applicare sul materiale e ogni canna da imballare in manica di carta
15. COESIONE
Nessuna crepa, rottura o distacco dopo shock termico (riscaldamento a 300 gradi Celsius)
e raffreddamento in acqua)
16. CERTIFICATO
È richiesto tutto il certificato relativo al trattamento termico del materiale e al rivestimento
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
