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| Luogo di origine: | La Cina |
| Marca: | HY |
| Certificazione: | ISO9001:2008 |
| Quantità di ordine minimo: | 5 tonnellate |
|---|---|
| Prezzo: | Negotiation |
| Imballaggi particolari: | Anti olio della ruggine da applicarsi su materiale e su ogni barretta da imballare in manica della c |
| Tempi di consegna: | 30days |
| Termini di pagamento: | CIF, CATENA DELL'OROLOGIO o altra |
| Capacità di alimentazione: | 30tons un il giorno |
| nome: | Biella vuota del cromo | Materia prima: | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio |
|---|---|---|---|
| Circostanza di superficie: | Cromatura | Spessore duro del cromo: | 20 - 30 micron |
| Rettitudine: | Non più di 0,2 MM/M | Durezza di superficie: | 850-1150 alta tensione (vickers 100g) |
| Evidenziare: | Biella vuota cromata dura,Biella vuota di acciaio inossidabile,biella vuota di 6mm |
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Biella cromata dura di alta qualità, pistone vuoto Rod For Shock Absorbers
La biella pricipalmente è utilizzata in pneumatico idraulico, costruendo il macchinario, la fabbricazione dell'automobile con la biella, il macchinario di plastica della colonna della guida, il dispositivo per l'impaccettamento, la macchina da stampa, il rullo, il macchinario del tessuto, il macchinario del trasporto con l'asse ed il moto lineare con l'asse ottico lineare.
La biella è cromatura dura su una superficie d'acciaio del substrato ricoperta di strato spesso della cromatura ed il suo spessore è comunemente di 10 - 30 micron, facendo uso delle caratteristiche di cromo migliora la prestazione delle parti, quale durezza, la resistenza all'usura, la resistenza al calore e resistente alla corrosione.
Il processo caratterizza della biella cromata dura:
1) l'efficienza corrente del catodo è alta quanto 25% ~ 35% ed il tasso di deposito è molto veloce.
2) alta durezza (900 ~ 1200HV), crepe uniformi e dense della rete e buona resistenza all'abrasione; Le microfratture possono essere prodotte ed il numero delle microfratture può raggiungere 800-2000 pieces/cm (secondo il bisogno) e migliora l'abilità anticorrosiva.
3) la buona abilità della dispersione del bagno di placcaggio, dello spessore uniforme del rivestimento, del facili produrre il fenomeno del tumore ruvido della bolla e l'aspetto dello strato del cromo è luminosa e regolare;
4) il rivestimento ha forte forza di legame con il substrato ed il pretrattamento è simile alla tecnologia tradizionale e
l'operazione è più facile del procedimento classico;
5) il contenuto di cromo trivalente nel bagno è permesso essere ampio e non deve solitamente interrompere l'elettrolisi per cromo trivalente;
6) la soluzione di placcaggio non contiene fluoruro, lantanidi e corrosione del pezzo in lavorazione senza potere basso.
Descrizione di prodotto dettagliata
1. materiale: 42CrMo4, 40Cr, CK45, ST52, 20MnV6
2. resistenza alla trazione: Meno di 610 N/MM2
3. carico di snervamento: Meno di 355 N/MM2
4. lunghezza: 1000mm - 8000mm
5. diametro: 6mm - 1000mm
6. apparecchiatura avanzata di ispezione
7. attrezzatura fabbricata completa
Descrizione dettagliata
COMPOSIZIONE 1.CHEMICAL
|
Materiale |
C% |
Mn% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Cr% |
|
Ck45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0,04 |
0,035 |
0,035 |
|
|
|
ST52 |
0,22 |
1,6 |
0,55 |
0,035 |
0,04 |
|
|
|
20MnV6 |
0.16-0.22 |
1.30-1.70 |
0.10-0.50 |
0,035 |
0,035 |
0.10-0.20 |
|
|
42CrMo4 |
0.38-0.45 |
0.60-0.90 |
0.15-0.40 |
0,03 |
0,03 |
|
0.90-1.20 |
|
40Cr |
0.37-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
|
|
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0.80-1.10 |
PROPRIETÀ 2.MECHANCIAL
|
Materiale |
T.S N/MM2 |
Y.S N/MM2 |
E% (MIN) |
CHARPY |
CIRCOSTANZA |
|
CK45 |
610 |
355 |
15 |
>41J |
NORMALIZZI |
|
CK45 |
800 |
630 |
20 |
>41J |
Q + T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
NORMALIZZI |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
>40J |
NORMALIZZI |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47J |
Q + T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q + T |
3. STATO DEL RIFORNIMENTO
A terra e cromato
4. SPESSORE DI CHROME
20 - 30 micron
5. RUGOSITÀ DI SUPERFICIE
Micron Ra≤0.2 e micro Rt≤2
6. TOLLERANZE SUL DIAMETRO
Iso f7 sul diametro
7.OVALITY
Metà dell'iso f7 di tolleranza
8. RETTITUDINE
≤0.2MM/M
9. DUREZZA DI SUPERFICIE
850-1150HV (vickers 100g)
10.COHESION
Nessun crepe, tagliate o staccanti dopo la scossa termica (che si scalda a 300 gradi centigradi ed al raffreddamento
in acqua)
11 .POROSITY
Prova secondo l'iso 1456/1458 e yaluation di risultato secondo la valutazione 8-10 di iso 4540
RESISTENZA DELLA CORROSIONE 12
Prova nello spruzzo di sale naturale secondo ASTM B 117-72hours
Valutazione di risultati secondo la VALUTAZIONE 7-10 di iso 4540
13. SALDABILITÀ
Buon
14. IMBALLAGGIO
Anti olio della ruggine da applicarsi su materiale e su ogni barretta da imballare in manica della carta
15. CERTIFICATO
Tutto il certificato riguardante con il trattamento termico e la placcatura materiali è richiesto
Persona di contatto: Miss. Patty
Telefono: 8613921505262
Fax: 86-510-83952939
