40Cr Cromo estinto a pistoni, Cromo in acciaio.
1Composizione chimica:
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Materiale
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C%
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Mn%
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Si%
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S%
|
P%
|
V%
|
Cr%
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Ck45
|
0.42-0.50
|
0.50-0.80
|
0.04
|
0.035
|
0.035
|
|
|
|
ST52
|
0.22
|
1.6
|
0.55
|
0.035
|
0.04
|
|
|
|
20MnV6
|
0.16-0.22
|
1.30-1.70
|
0.10-0.50
|
0.035
|
0.035
|
0.10-0.20
|
|
|
42CrMo4
|
0.38-0.45
|
0.60-0.90
|
0.15-0.40
|
0.03
|
0.03
|
|
0.90-1.20
|
|
40Cr
|
0.37-0.45
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
|
|
|
0.80-1.10
|
2Proprietà meccaniche:
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Materiale
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T.S. N/MM2
|
Y.S. N/MM2
|
E% ((MIN)
|
CHARPY
|
Condizione
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CK45
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610
|
355
|
15
|
> 41J
|
NORMALIZZA
|
|
CK45
|
800
|
630
|
20
|
> 41J
|
Q + T
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
NORMALIZZA
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
> 40J
|
NORMALIZZA
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
> 47J
|
Q + T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q + T
|
3. CONDIZIONE dell'offerta
di larghezza superiore a 30 cm
4. spessore del cromo
da 20 a 30 micron
5. Ruggerezza superficiale
Ra≤0,2 micron e Rt≤2 micron
6Tolleranza al giorno.
ISO f7 sul diametro
7.OVALITÀ
Metà della tolleranza ISO f7
8. DIRETTEzza
≤ 0,2 MM/M
9. DURITÀ DELLA SUPERFESSA
850-1150HV (Vickers 100g)
10. COESIONE
Nessuna fessura, rottura o distacco dopo shock termico (riscaldamento a 300 gradi Celsius e raffreddamento)
in acqua)
11. POROSITÀ
Prova secondo la norma ISO 1456/1458 e valutazione dei risultati secondo la norma ISO 4540 per la classificazione 8-10
12. resistenza alla corrosione
Prova in spruzzo di sale naturale secondo ASTM B 117-72 ore
Valutazione dei risultati secondo ISO 4540 RATING 7-10
13. SALDABILITÀ
- Bene.
14. imballaggio
L'olio antirughe da applicare sul materiale e ogni canna da imballare in manica di carta
15. CERTIFICATO
È richiesto tutto il certificato relativo al trattamento termico del materiale e al rivestimento
I materiali delle barre di pistoni idraulici sono principalmente CK45, Q345B, 42CrMo, 40Cr, 20MnV6, acciaio microlegato HY4520 e HY4700, acciaio portante, acciaio inossidabile e così via.I prodotti sono classificati come barre cromate dureSono ampiamente utilizzati nell'industria delle macchine minerarie, nell'industria tessile e della stampa, nell'eolica e nell'energia, nell'industria navale.Inoltre, i prodotti in acciaio microlegato non solo risparmiano costi, ma hanno anche proprietà meccaniche stabili e uniformi.
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