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Micro acciaio legato
Created with Pixso. Acciai Microalloyed rotondi eccellenti Rod cromato per il cilindro

Acciai Microalloyed rotondi eccellenti Rod cromato per il cilindro

Brand Name: HY
MOQ: 1 TONNELLATA
prezzo: negotiable
Delivery Time: 30 giorni
Payment Terms: T / T, L / C
Detail Information
Luogo di origine:
La Cina
Certificazione:
ISO9001:2008
Materie prime:
Micro acciaio legato
Nome:
Barre di acciaio in micro lega
Diametro:
35 mm - 140 mm
Tolleranza su Dia.:
ISO f7 sul diametro
Resistenza alla trazione:
Meno MPa di 750
Forza di resa:
Non inferiore a 520 Mpa
Imballaggi particolari:
Anti olio della ruggine da applicarsi su materiale e su ogni barretta da imballare in manica di cart
Capacità di alimentazione:
30tons un il giorno
Evidenziare:

Stagli di acciaio cromato a cilindro

,

Acciai microlegati super rotondi

Product Description

 
Acciai microlegati super-rotondi a staffa cromata per cilindro

 
Descrizione del prodotto


1I prodotti in acciaio non smorzato e temperato a tornitura diretta sono sviluppati sulla base della

tecnologia proprietaria del controllolaminatura e raffreddamento per sostituzione di prodotti smaltiti e temperati

42CrMo4, 40Cr e CK45 con una varietà direquisiti di prestazione meccanica.
2È utilizzato principalmente per la fabbricazione di macchine per lo stampaggio ad iniezione

la canna e l' appoggio idraulico con la caratteristica che le proprietà meccaniche dell' acciaio indurito e temperato

il processo inutile di spegnimento e temperamento.
3. le proprietà meccaniche corrispondono a 42CrMo4, 40Cr e CK45 o superiori
- e molto uniforme su tutta la sezione trasversale.
4. prestazione di tornitura: la prestazione di tornitura è proporzionale a 42CrMo4, 40Cr e CK45 o può essere
Superiori a loro.
5- Durezza: la durezza è più uniforme su tutta la sezione trasversale rispetto a quella temperata e temperata
42CrMo4, 40Cr e CK45
6Vantaggi: proprietà meccaniche stabili e uniformi.
 
Descrizione dettagliata
 
1. MATERIALE: HY4700, HY4520
 
2. COMPOSIZIONE CHIMICA ((%)

Materiale

C%

Mn%

Si%

S%

P%

V%

Ni

Cr%

Mo.

Cu

HY4700

0.38-0.45

1.20 ~ 1.60

0.30 ~ 0.50

≤ 0.035

≤ 0.020

0.05 ¢0.15

≤ 0.25

0.10 ¢ 0.20

≤ 0.15

0.25

HY4520

0.40 ~ 0.48

0.80 ~ 1.40

0.15 ~ 0.35

≤ 0.035

≤ 0.035

≤ 0.15

≤ 0.25

≤ 0.25

≤ 0.15

≤ 0.25

 
 
3Proprietà meccaniche
 

Materiale

Proprietà meccaniche

Durezza superficiale (HBW)

Rm(MPa)

Rel ((MPa)

A%

Z%

KU2 ((J)

 

HY4700

Φ35 - Φ100

900 - 1100

≥ 650

≥ 16

≥ 35

≥ 39

270-340

> Φ100 - Φ140

850 - 950

≥ 600

≥ 16

≥ 35

≥ 39

270-340

HY4520

Φ40 - Φ100

750 - 900

≥ 520

≥ 19

≥ 40

≥ 39

230-290

>Φ100 Φ140

750 - 900

≥ 520

≥ 17

≥ 35

≥ 39

230-290

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
4. CONDIZIONE dell'offerta
di larghezza superiore a 30 cm
5. spessore del cromo
da 20 a 30 micron
6Tolleranza al giorno.
ISO f7 sul diametro
7.OVALITÀ
Metà della tolleranza ISO f7
8. DIRETTEzza

≤ 0,2 MM/M

9. Ruggerezza superficiale
Ra≤0,2 micron e Rt≤2 micron
10.DURITÀ DELLA SUPERFESSA
850-1150HV (Vickers 100g)
11. COESIONE

Nessuna crepa, rottura o distacco dopo shock termico (riscaldamento a 300 gradi Celsius)

e raffreddamento in acqua)
12.POROSITÀ
Prova secondo la norma ISO 1456/1458 e valutazione dei risultati secondo la norma ISO 4540 per la classificazione 8-10
13. SALDABILITÀ
- Bene.
14. resistenza alla corrosione
Prova in spruzzo di sale naturale secondo ASTM B 117-120 ore
Valutazione dei risultati secondo ISO 4540 RATING 7-10
15. imballaggio
L'olio antirughe da applicare sul materiale e ogni canna da imballare in manica di carta
16. CERTIFICATO
È richiesto tutto il certificato relativo al trattamento termico del materiale e al rivestimento
 
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